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aau社區(qū)-- 3D打印模型制作
  • 在教育信息化2.0時(shí)代背景下,3D打印技術(shù)作為創(chuàng)客教育的新利器,不斷為教育改革創(chuàng)新、人才培養(yǎng)注入新鮮動(dòng)力。2018年11月17日-19日,第75屆中國(guó)教育裝備展示會(huì)將在南昌綠地國(guó)際博覽中心舉辦。極光爾沃3D打印機(jī)再次受邀參展,屆時(shí)誠(chéng)邀各業(yè)界同仁及客戶(hù)蒞臨現(xiàn)場(chǎng)(展位號(hào)A6館A6029)參觀(guān)交流,洽談合作。 [圖片] 科技與教育的碰撞近些年來(lái)愈發(fā)強(qiáng)烈,如何推進(jìn)新技術(shù)與教育教學(xué)的深度融合、建設(shè)數(shù)字校園已成為教育行業(yè)的熱點(diǎn)話(huà)題之一。極光爾沃作為國(guó)內(nèi)3D打印機(jī)+創(chuàng)客教育的先行者與推廣者,致力推動(dòng)3D打印技術(shù)與教育教學(xué)的深度融合,通過(guò)技術(shù)賦能加速傳統(tǒng)教育革新,重構(gòu)現(xiàn)代化教育生態(tài)。 [圖片] 歷經(jīng)多年沉淀,極光爾沃已成為全國(guó)近千所中小學(xué)校3D創(chuàng)客空間項(xiàng)目落地提供設(shè)備與技術(shù)支持,并博得合作校方的高度贊許。本屆展會(huì)上,極光爾沃將繼續(xù)將以“3D打印機(jī)+創(chuàng)客教育”為主題,重點(diǎn)展示面向教育領(lǐng)域的3D打印產(chǎn)品及應(yīng)用方案,屆時(shí)現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)眾將可以零距離接觸教育3D打印應(yīng)用,體驗(yàn)多元化、互動(dòng)化的新型課堂教學(xué)模式。 [圖片] 3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)教育有機(jī)結(jié)合,改革課堂教學(xué)模式,轉(zhuǎn)變學(xué)生學(xué)習(xí)方式,促進(jìn)學(xué)生全面發(fā)展,更是響應(yīng)《教育信息化2.0行動(dòng)計(jì)劃》的落地之舉。而為了貫徹黨的十九大精神,極光爾沃身體力行踐行3D打印機(jī)+創(chuàng)客教育融合發(fā)展,并以校企合作為抓手,深入推進(jìn)傳統(tǒng)教育課程改革及人才培養(yǎng)模式。 [圖片] 近幾年國(guó)家及地方政府相繼出臺(tái)重量級(jí)政策方針和產(chǎn)業(yè)扶持計(jì)劃,為3D打印創(chuàng)客教育提供了良好的發(fā)展環(huán)境。而未來(lái)隨著國(guó)家《教育信息化2.0行動(dòng)計(jì)劃》深度推進(jìn),3D打印創(chuàng)客教育勢(shì)必進(jìn)入快速發(fā)展期,屆時(shí)同行競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)必加劇。極光爾沃作為國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)的3D打印設(shè)備研發(fā)制造商,將把握機(jī)遇推陳出新,同時(shí)攜手上下游企業(yè)合力推動(dòng)行業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。

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  • 新加坡海事及港務(wù)管理局(MPA)已經(jīng)與PSA集團(tuán)有限公司(PSA),全球領(lǐng)先的港口集團(tuán),國(guó)家增材制造創(chuàng)新集群(簽署了一份諒解備忘錄(MOU)NAMIC)和3D MetalForge Pte Ltd.簽署了諒解備忘錄(MoU)。在樟宜博覽中心舉行的第六屆全球AM峰會(huì)上,宣布共同建立世界上第一個(gè)專(zhuān)門(mén)用于港口應(yīng)用的現(xiàn)場(chǎng)增材制造生產(chǎn)設(shè)施。 [圖片] 3D打印生產(chǎn)設(shè)施將位于Pasir Panjang港口,PSA目前正在測(cè)試其可能建立的現(xiàn)有和未來(lái)終端的港口技術(shù)。該中心將配備一系列最先進(jìn)的3D打印機(jī),所有這些都將專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)港口設(shè)備零件。該合作關(guān)系標(biāo)志著在港口和海事行業(yè)采用3D打印技術(shù)邁出了重要一步。 新工廠(chǎng)的戰(zhàn)略位置是為了利用PSA的部分供應(yīng)商基礎(chǔ)和設(shè)施運(yùn)營(yíng)。AM中心的關(guān)鍵作用之一是將港口轉(zhuǎn)換為數(shù)字庫(kù)存,這意味著備件不必預(yù)先制造并存儲(chǔ)在倉(cāng)庫(kù)中,因?yàn)樗鼈兛梢愿菀椎匕葱柚圃臁_@有望降低存儲(chǔ)成本并縮短備件的周轉(zhuǎn)時(shí)間。 “與EDB密切合作過(guò)程中,我們了解到增材制造在行業(yè)轉(zhuǎn)型中顯示出普遍的重要性,”P(pán)SA International東南亞地區(qū)首席執(zhí)行官Ong Kim Pong表示。“在我們的海事部門(mén),我們預(yù)計(jì)會(huì)在近期內(nèi)廣泛采用。我很高興PSA,MPA,NAMIC和3D MetalForge可以成為開(kāi)發(fā)這項(xiàng)技術(shù)的先驅(qū),用于我們的行業(yè)。共同創(chuàng)新,而且數(shù)字化庫(kù)存將創(chuàng)造機(jī)會(huì),將海上生產(chǎn)力提高到一個(gè)新的水平。“ AM設(shè)施還將使用區(qū)塊鏈技術(shù)支持的專(zhuān)業(yè)海事數(shù)字云系統(tǒng)進(jìn)行安全文件傳輸。一旦AM中心啟動(dòng)并運(yùn)行,PSA也將開(kāi)始進(jìn)行更廣泛的海事行業(yè)的其他AM服務(wù)。 [圖片] 3D打印海事部件 全球AM峰會(huì)還看到新加坡MPA與新加坡航運(yùn)協(xié)會(huì)(SSA)和NAMIC簽署第二份諒解備忘錄,以啟動(dòng)海洋部件的AM聯(lián)合行業(yè)計(jì)劃(JIP)。該項(xiàng)目將集中于提高AM生產(chǎn)的船用部件的商業(yè)可行性,技術(shù)可行性和法規(guī)遵從性。 MPA,SSA和NAMIC將共同建立一個(gè)來(lái)自整個(gè)價(jià)值鏈的“全面合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)”,其最終目標(biāo)是鞏固和加強(qiáng)新加坡作為船舶供應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)者的角色,并提供AM如何融入海運(yùn)業(yè)的范例。 NAMIC常務(wù)董事Ho Chaw Sing博士對(duì)諒解備忘錄發(fā)表說(shuō):“從歷史性的貿(mào)易站到世界級(jí)的全球樞紐港口和海運(yùn)中心,新加坡并沒(méi)有滿(mǎn)足于現(xiàn)狀。按需制造的數(shù)字化將繼續(xù)加速。憑借新加坡在3D打印,機(jī)器人技術(shù)和區(qū)塊鏈技術(shù)方面的創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng),NAMIC很高興與MPA,PSA和SSA合作進(jìn)行下一輪轉(zhuǎn)型,將我們世界領(lǐng)先的全球樞紐港推向新的高度。 據(jù)了解,今年早些時(shí)候,NAMIC與MPA簽署了一份諒解備忘錄,以便JIP 開(kāi)發(fā)與數(shù)字化和先進(jìn)制造相關(guān)的海事應(yīng)用。

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  • 澳大利亞金屬3D打印公司Titomic今天宣布已與TAUV Proprietary Limited簽署協(xié)議,開(kāi)始實(shí)施高達(dá)180萬(wàn)美元的獨(dú)家防御計(jì)劃,為T(mén)AUV生產(chǎn)無(wú)人駕駛飛行器,士兵系統(tǒng)和士兵傳感器。繼TAUV最近在陸地部隊(duì)2018年成功發(fā)射世界上第一臺(tái)加固型鈦合金戰(zhàn)術(shù)無(wú)人機(jī)之后,TAUV不僅對(duì)其無(wú)人機(jī),而且對(duì)其他士兵系統(tǒng)產(chǎn)品,如頭盔和防彈衣都表現(xiàn)出極大的興趣。雙方現(xiàn)已簽署諒解備忘錄,進(jìn)一步延長(zhǎng)與TAUV關(guān)系的兩階段,以獲得專(zhuān)利的Titomic Kinetic Fusion(TKF)技術(shù),以制造下一代士兵系統(tǒng)。 [圖片] 在第二階段,Titomic將向TAUV提供可行性報(bào)告,概述Titomic技術(shù)的各種性能參數(shù),機(jī)械性能和產(chǎn)品成本優(yōu)勢(shì),包括概念證明原型。為了保持排他性,TAUV必須執(zhí)行第二階段,在2018年11月30日或之前概述特定產(chǎn)品,總階段成本為300,000美元。 第三階段將包括Titomic設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)TAUV士兵系統(tǒng)的制造過(guò)程,用于最多五種不同的特定產(chǎn)品,每件產(chǎn)品的總成本為300,000美元,總收入高達(dá)150萬(wàn)美元。 在成功完成生產(chǎn)和評(píng)估試驗(yàn)(第三階段)后,TAUV將與Titomic最終確定產(chǎn)品許可證,以使用TKF技術(shù)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)來(lái)制造士兵系統(tǒng)產(chǎn)品,并持續(xù)向Titomic支付使用TKF技術(shù)的特許權(quán)使用費(fèi)。 由CSIRO,澳大利亞國(guó)家科學(xué)機(jī)構(gòu)和Force Industries共同開(kāi)發(fā)的Titomic Kinetic Fusion(TKF)工藝采用冷噴涂技術(shù),但用于3D打印鈦合金零件,該過(guò)程涉及在腔室中噴射鈦粉末,其中氣體被加熱,從而通過(guò)噴嘴加速鈦顆粒并從噴槍中加速。該噴槍由機(jī)械臂控制,以精確的圖案噴射,當(dāng)顆粒在表面上相互“撞擊”時(shí),它們通過(guò)塑性變形過(guò)程在機(jī)械水平上粘合。 [圖片] 今年5月,Titomic宣布在其位于澳大利亞墨爾本的先進(jìn)設(shè)施中推出世界上最大的金屬3D金屬打印機(jī)。基于傳統(tǒng)的冷噴涂技術(shù),新的3D打印工藝可以在9米長(zhǎng)x 3米寬x 1.5米高的尺寸上打印。總線(xiàn)大小的3D打印機(jī)能夠以超音速打印大型鈦金屬部件 - 從高爾夫球桿到復(fù)雜的飛機(jī)機(jī)翼部件。它可以在大約25分鐘內(nèi)打印金屬自行車(chē)車(chē)架。 根據(jù)最近的一項(xiàng)市場(chǎng)調(diào)查,士兵系統(tǒng)市場(chǎng)預(yù)計(jì)將從2018年的97.8億美元增長(zhǎng)到2023年的140億美元,復(fù)合年增長(zhǎng)率為7.65%1。TAUV將與Force Ordnance密切合作,將采用先進(jìn)的TKF增材制造技術(shù),提供新一代,輕量級(jí),高性能的防御產(chǎn)品,TAUV主任,TAUV主任Nthan Kalisch解釋說(shuō):“Titomic的TKF工藝生產(chǎn)的焊接系統(tǒng)產(chǎn)品將通過(guò)提高強(qiáng)度,功能和性能來(lái)增強(qiáng)對(duì)國(guó)防和執(zhí)法機(jī)構(gòu)的服務(wù)。新的堅(jiān)固型無(wú)人機(jī)將能夠部署在危險(xiǎn)的,實(shí)戰(zhàn)的情況,以執(zhí)行我們想要從軍事人員中移除的一些直接戰(zhàn)斗角色,提高他們的安全。“

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  • “漢莎技術(shù)”是德國(guó)漢莎航空的維護(hù)、修理和大修(MRO)部門(mén),日前在德國(guó)建立了一個(gè)新的增材制造(3D打印)中心,以開(kāi)發(fā)更輕量化的飛機(jī)零部件。 [圖片] 增材中心主管Aenne Koester博士說(shuō):“新的增材制造(3D打印)中心將成為新型航空零部件研發(fā)的中樞機(jī)構(gòu),使得漢莎技術(shù)在增材制造領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)和技能能夠進(jìn)一步擴(kuò)展、強(qiáng)化。我們的目的是提高3D打印技術(shù)的在航空領(lǐng)域的應(yīng)用成熟度,研發(fā)適合批量生產(chǎn)的新型零部件”。 隨著3D打印技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的日益普及,漢莎技術(shù)專(zhuān)家和3D打印專(zhuān)家的聯(lián)合團(tuán)隊(duì)已經(jīng)開(kāi)始合作,利用3D打印技術(shù)的設(shè)計(jì)自由度和快速原型能力來(lái)生產(chǎn)飛機(jī)零部件。 漢莎增材制造中心研究人員將借助航空零部件的制造和測(cè)試過(guò)程,探索全新的3D打印飛機(jī)零部件測(cè)試和準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。漢莎技術(shù)在聲明中說(shuō):“航空器制造過(guò)程中,零部件的重量是非常敏感的參數(shù),這正是3D打印航空零部件的魅力所在,可以大幅度實(shí)現(xiàn)輕量化制造。”

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  • 以色列增材制造公司XJet Ltd.在Rehovot正式開(kāi)設(shè)其增材制造中心。新中心配備了價(jià)值超過(guò)1000萬(wàn)美元的XJet Carmel AM系統(tǒng),被譽(yù)為世界上最大的金屬和陶瓷增材制造中心。 [圖片] XJet的新AM中心占地8,000平方英尺,位于Rehovot科技園,將使該創(chuàng)新公司能夠進(jìn)一步推進(jìn)和加速其新型3D打印材料及其N(xiāo)anoParticle Jetting技術(shù)應(yīng)用的開(kāi)發(fā),該技術(shù)可用于金屬和陶瓷生產(chǎn)。 [圖片] 新的AM中心追求廣泛的多材料打印的關(guān)鍵部分,XJet Carmel AM系統(tǒng)目前有兩種打印材料,不銹鋼或氧化鋯,他們計(jì)劃在同一部件上打印多種金屬和陶瓷的平臺(tái),將使用AM Center開(kāi)發(fā)和演示專(zhuān)業(yè)應(yīng)用,為全球客戶(hù)群打印測(cè)試部件,并試用新的金屬和陶瓷材料。 該公司的Carmel AM系統(tǒng)在一年前首次亮相,就引起了業(yè)界的極大關(guān)注(特別是那些對(duì)陶瓷AM感興趣的人)。該機(jī)器基于獲得專(zhuān)利的NPJ工藝,同時(shí)沉積構(gòu)建材料(金屬或陶瓷)和崩解支撐材料的層。這種方法可以生產(chǎn)高度復(fù)雜和精細(xì)的零件,甚至可以用于多材料打印(如Gothait所說(shuō))。 [圖片] XJet最近還宣布將英國(guó)的Carfulan作為其首個(gè)官方分銷(xiāo)商。據(jù)報(bào)道,該公司將在今年年底之前裝配其首個(gè)XJet Carmel AM系統(tǒng),他們對(duì)AM中心有很高的目標(biāo)和期望,此次,中心的隆重開(kāi)幕,將XJet員工,合作商,全球客戶(hù)和其他一些客人聚集在一起都將參觀(guān)該設(shè)施,XJet 3D打印機(jī)將在那里進(jìn)行演示。參觀(guān)者還有機(jī)會(huì)聽(tīng)到 XJet客戶(hù)的分享,其中包括 以色列醫(yī)療設(shè)備制造商Syqe Medical和Oerlikon,他們?cè)?017年安裝了Carmel 1400打印機(jī)。TED演講者,以色列總理倡議和創(chuàng)新獎(jiǎng)得主Oded Shoseyov教授也就未來(lái)材料發(fā)表了演講。

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  • 2018年10月22日,緬因州技術(shù)研究所(MTI)向緬因州大學(xué)高級(jí)結(jié)構(gòu)和復(fù)合材料中心頒發(fā)了50萬(wàn)美元獎(jiǎng)金。用于組建UMaine復(fù)合材料中心,以便在海事中采用和商業(yè)化3D打印。 來(lái)自UMaine復(fù)合材料中心的研究人員將探索大規(guī)模經(jīng)濟(jì)3D打印船結(jié)構(gòu)的方法。 UMaine復(fù)合材料中心高級(jí)研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理James Anderson說(shuō):“UMaine復(fù)合材料中心和緬因州造船業(yè)共享創(chuàng)新傳統(tǒng),我們擁有工具和知識(shí),可以幫助緬因州的船舶工人提高生產(chǎn)率,降低成本,并最終延續(xù)他們?cè)诖肮I(yè)中的卓越傳統(tǒng)。” [圖片] △緬因州的造船廠(chǎng)參觀(guān)了UMaine復(fù)合材料中心 使用傳統(tǒng)方法制造大尺寸的船模和海洋工具,是中小型造船廠(chǎng)的主要障礙之一。 3D打印可以幫助克服這些困難,但購(gòu)買(mǎi)3D打印機(jī)和大規(guī)模AM材料的成本是一個(gè)不容易克服的障礙。 “緬因州造船商無(wú)法承擔(dān)購(gòu)買(mǎi)大型3D打印機(jī)和測(cè)試新原料的成本,”安德森說(shuō)。 為解決成本問(wèn)題,UMaine復(fù)合材料中心將開(kāi)發(fā)耐用的木質(zhì)填充塑料復(fù)合材料。這些聚合物具有可回收性和成本效益。 UMaine復(fù)合材料中心執(zhí)行董事Habib Dagher解釋說(shuō),“現(xiàn)在,我們將在非常大的3D打印機(jī)中使用這些相同的更堅(jiān)固和更硬的塑料,為緬因州造船廠(chǎng)開(kāi)發(fā)20到100英尺的船模和其他船只部件。通過(guò)3D打印塑料與50%的木材,我們的目標(biāo)是生產(chǎn)更多的船,比今天的傳統(tǒng)方法更便宜。” [圖片] △UMaine復(fù)合材料中心的Alfond W2海洋工程實(shí)驗(yàn)室

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  • 去年夏天,荷蘭3D打印公司Additive Industries宣布與總部位于瑞士的索伯F1車(chē)隊(duì)建立為期三年的技術(shù)合作伙伴關(guān)系,后者成為MetalFAB1工藝和應(yīng)用開(kāi)發(fā)工具的推出客戶(hù)。十多年來(lái),索伯F1車(chē)隊(duì)一直在使用3D打印,廣泛使用聚合物材料,并確定下一步將進(jìn)入金屬3D打印領(lǐng)域。 [圖片] 2017年6月:Daan A.J. Kersten,Additive Industries聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官,以及Sauber F1團(tuán)隊(duì)首席執(zhí)行官兼團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人Monisha Kaltenborn,此后他離開(kāi)公司 索伯投資的原始3D打印機(jī)后來(lái)升級(jí)為全尺寸,集成的多材料MetalFAB1系統(tǒng),用于批量生產(chǎn)。根據(jù)合作條款,Additive Industries與索伯F1團(tuán)隊(duì)合作,幫助學(xué)習(xí)曲線(xiàn)并增加產(chǎn)能,因?yàn)樗鞑?D為賽車(chē)打印組件以及未命名的第三方應(yīng)用程序。 最近,索伯F1車(chē)隊(duì)在一年內(nèi)收到并安裝了第三臺(tái)MetalFAB1系統(tǒng),并通過(guò)增加一個(gè)額外的構(gòu)建腔室或增材制造核心來(lái)擴(kuò)展其第二個(gè),以提高其生產(chǎn)力。 [圖片] 此外,Additive Industries和索伯F1車(chē)隊(duì)宣布,他們將把現(xiàn)有的三年技術(shù)合作伙伴關(guān)系延長(zhǎng)至五年。恰好在今天德克薩斯州奧斯汀舉行的一級(jí)方程式賽事開(kāi)始時(shí)宣布了這一消息。該公司也是該團(tuán)隊(duì)在奧斯汀的競(jìng)賽合作伙伴,其標(biāo)志位于C37的側(cè)箱頂部。“我們很高興能夠擴(kuò)大我們目前與Additive Industries的合作伙伴關(guān)系,并為我們的工廠(chǎng)引入第三個(gè)MetalFAB1 3D打印系統(tǒng)感到高興。”索伯F1車(chē)隊(duì)的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人和索伯賽車(chē)運(yùn)動(dòng)公司首席執(zhí)行官FrédéricVasseur說(shuō)道,“我們不僅旨在進(jìn)一步開(kāi)發(fā)一級(jí)方程式零件的生產(chǎn),而且我們還在擴(kuò)展我們?cè)诘谌綐I(yè)務(wù)方面的能力和活動(dòng)。在我們迄今為止的成功合作基礎(chǔ)上,我們期待與Additive Industries合作,并在我們的共享項(xiàng)目中取得進(jìn)一步進(jìn)展。“ 3D打印已經(jīng)在快節(jié)奏的一級(jí)方程式賽車(chē)世界中使用,因此這種合作關(guān)系為Additive Industries和索伯 F1車(chē)隊(duì)帶來(lái)了很多商業(yè)意義。“經(jīng)過(guò)對(duì)所有系統(tǒng)的深入評(píng)估,我們發(fā)現(xiàn)Additive Industries的MetalFAB1是市場(chǎng)上唯一真正的工業(yè)系統(tǒng)。”索伯工程公司技術(shù)開(kāi)發(fā)主管Christoph Hanson說(shuō)。 “他們的集成和自動(dòng)化水平使我們能夠非常快速地實(shí)施該技術(shù),并且只需一小組專(zhuān)家。此外,MetalFAB1系統(tǒng)易于使用,并且在構(gòu)建室和系統(tǒng)之間具有高度一致性,這使我們能夠靈活地在3個(gè)系統(tǒng)上安排工作量。“ [圖片] [圖片:阿爾法羅密歐索伯F1車(chē)隊(duì)] “對(duì)于添加劑行業(yè),與阿爾法羅密歐索伯F1團(tuán)隊(duì)的這種伙伴關(guān)系延伸證實(shí)了我們的目標(biāo)是加速工業(yè)增材制造。”Additive Industries首席執(zhí)行官Daan Kersten說(shuō) ,“與索伯F1團(tuán)隊(duì)密切合作,以實(shí)現(xiàn)最高的生產(chǎn)力。我們對(duì)這種伙伴關(guān)系感到自豪和感激。“

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  • MX3D多年來(lái)一直致力于金屬3D打印技術(shù),專(zhuān)門(mén)用于橋梁和大型金屬物品。將機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能結(jié)合到構(gòu)建過(guò)程中,公司使用機(jī)器人手臂逐層沉積金屬打印技術(shù)結(jié)合機(jī)器人和焊接技術(shù),通過(guò)使用六軸機(jī)器人每個(gè)機(jī)器人手臂每小時(shí)可以打印超過(guò)一公斤。 [圖片] 非常有趣的是,他們的3D打印機(jī)價(jià)格還非常便宜,而且還使用每公斤5美元的鋼材。由Joris Laarman發(fā)起并由Autodesk MX3D支持是一種非常有趣的大型戶(hù)外物體技術(shù)。這是一種很實(shí)用的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)印刷技術(shù)。除了Autodesk,該公司還與聯(lián)想,安賽樂(lè)米塔爾,ABB,液化空氣和Arup合作。特別是和工業(yè)自動(dòng)化巨頭的ABB合作使MX3D在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。荷蘭設(shè)計(jì)周是世界上最大的設(shè)計(jì)活動(dòng)之一,每年在埃因霍溫舉辦,每年有超過(guò)300,000名參觀(guān)者參加數(shù)百個(gè)設(shè)計(jì)活動(dòng)和展示。 [圖片] MX3D今天在埃因霍溫的Ketelhuisplein展示了它的橋梁,讓人們可以近距離看到建筑的未來(lái)。它并不大,但令人印象深刻。未來(lái)幾年,房屋和戶(hù)外印刷的競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)升溫。更多的客戶(hù)需要大型物體,這些物體對(duì)于當(dāng)前的行業(yè)來(lái)說(shuō)是不可行的。特別是在造船,工業(yè),建筑和石油和天然氣,這是一個(gè)愿望。很少有3D打印技術(shù)被設(shè)計(jì)為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的,這將大大增加該技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。對(duì)于大規(guī)模印刷,大多數(shù)參與者似乎都專(zhuān)注于聚合物、金屬焊接或混凝土。 [圖片] 聚合物的問(wèn)題是收縮,缺乏控制,粗糙和強(qiáng)度差。而應(yīng)用于戶(hù)外的金屬3D打印應(yīng)用需要專(zhuān)門(mén)的材料,通過(guò)這種方式,構(gòu)建更快并構(gòu)建更多功能對(duì)象。 [圖片] [圖片] [圖片]

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  • 2018年7月,一臺(tái)常規(guī)的鎖骨置換手術(shù)在昆明醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院進(jìn)行,但手術(shù)中使用的假體,卻與從前的不太一樣。這是全國(guó)首次運(yùn)用3D打印技術(shù)制造的可植入替換鎖骨,隨著科技手段的不斷進(jìn)步,云南醫(yī)學(xué)3D打印技術(shù)逐漸走出實(shí)驗(yàn)室,運(yùn)用到普通人身上,讓3D打印變得不那么神秘。雖然產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展迅速,但3D打印真正迎來(lái)市場(chǎng)化應(yīng)用的春天似乎還差一股東風(fēng),來(lái)打破政策及市場(chǎng)兩道壁壘。對(duì)此,昆明市正在積極探索。 [圖片] 圖片來(lái)源:網(wǎng)絡(luò),與本文無(wú)關(guān) 云南醫(yī)學(xué)3D打印起步早 3D打印技術(shù)誕生于上世紀(jì)80年代,也稱(chēng)“增材制造技術(shù)”,是一種以計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),使用粉末狀金屬、塑料或者其他可黏合材料,通過(guò)逐層堆疊的方式,將材料逐層黏合以構(gòu)造成三維物體的技術(shù),在航天、工業(yè)、文創(chuàng)、醫(yī)學(xué)方面均有運(yùn)用。 云南算是全國(guó)開(kāi)展醫(yī)學(xué)3D打印較早的省份之一,在業(yè)內(nèi)人士看來(lái),昆明科研院所、大學(xué)、醫(yī)院人才聚集,是發(fā)展醫(yī)學(xué)3D打印技術(shù)的沃土。早在十幾年前,多所高校和醫(yī)院的專(zhuān)家,便開(kāi)始涉足該領(lǐng)域;而近年來(lái)發(fā)展大健康產(chǎn)業(yè)良好的政策和服務(wù)氛圍,也讓本土的3D打印企業(yè)茁壯成長(zhǎng)。 醫(yī)學(xué)3D 打印技術(shù)有因人而異、就地制作、不限數(shù)量、節(jié)約成本,正好能滿(mǎn)足個(gè)體化、精準(zhǔn)化醫(yī)療需求等特點(diǎn)。特別是在數(shù)字醫(yī)學(xué)時(shí)代,以3D打印為代表的數(shù)字化技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用以及基礎(chǔ)研究正處于持續(xù)飛速發(fā)展、技術(shù)騰飛的階段,如今在昆的大多數(shù)三甲醫(yī)院都將3D技術(shù)運(yùn)用到了臨床影像輔助檢查方面。 但對(duì)于醫(yī)學(xué)3D打印技術(shù)而言,3D影像模型重建僅僅只是“冰山一角”。目前,醫(yī)療行業(yè)3D打印技術(shù)的應(yīng)用主要包括:無(wú)需留在體內(nèi)的醫(yī)療器械,包括醫(yī)療模型、診療器械、康復(fù)輔具、假肢、助聽(tīng)器、齒科、手術(shù)導(dǎo)板等;個(gè)性化永久植入物,使用鈦合金、鈷鉻鉬合金、生物陶瓷和高分子聚合物等材料通過(guò)3D打印骨骼、軟骨、關(guān)節(jié)、牙齒等假體,通過(guò)手術(shù)植入人體;3D生物打印,即使用含細(xì)胞和生長(zhǎng)因子的“生物墨水”,結(jié)合其他材料層層打印出產(chǎn)品,經(jīng)體外和體內(nèi)培育,形成有生理功能的組織結(jié)構(gòu)。 [圖片] 簡(jiǎn)而言之,打造可植入的人體置換物如骨頭甚至器官、細(xì)胞,是3D打印技術(shù)在醫(yī)學(xué)運(yùn)用的“金字塔尖端”,也是行業(yè)一直努力探索的方向。 實(shí)施全國(guó)首例3D打印鎖骨植入手術(shù) 2018年7月3日,昆明醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院胸外科團(tuán)隊(duì)與云南增材佳唯科技有限公司合作,實(shí)施了一例3D打印鎖骨置換手術(shù)。這是全國(guó)首次運(yùn)用3D打印PEEK(聚醚醚酮)材料,制造可植入假體替換鎖骨。 “PEEK是一種具有安全穩(wěn)定、耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度和低溶出性等優(yōu)異性能的特種高分子材料,可耐反復(fù)的高壓滅菌,已運(yùn)用于許多的臨床醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。由于PEEK與人體具有很好的相融性,且彈性模量與人體的骨頭性能相近,作為人工骨材料,已經(jīng)逐漸替代了傳統(tǒng)的鈦金屬,是目前性能良好的骨替換物。此外,植入此物的癌癥患者后期治療過(guò)程不會(huì)有金屬材料的障礙,不會(huì)影響到患者照CT、核磁,有助于對(duì)患者后期化療等。”云南增材佳唯科技有限公司總經(jīng)理馮強(qiáng)介紹。 手術(shù)首次選用了PEEK材料,經(jīng)過(guò)醫(yī)生、工程師聯(lián)合設(shè)計(jì),借助計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)模型反復(fù)研究、修改,歷經(jīng)多次修改論證,才最終定型導(dǎo)板和鎖骨模型。 早在2016年,該公司就開(kāi)始對(duì)此項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行研究,目前引進(jìn)了西南首臺(tái)PEEK醫(yī)學(xué)3D打印機(jī),將在骨科植入物方面開(kāi)展更多的臨床實(shí)踐。通過(guò)3D打印的方式,也和多家三甲醫(yī)院展開(kāi)合作,實(shí)現(xiàn)了高度個(gè)性化、精準(zhǔn)化、定制化的假體,為患者和醫(yī)生帶來(lái)了全新的治療手段。 依靠新技術(shù),云南增材佳唯科技有限公司還在探索3D打印人體下頜骨、胸骨等可植入“人工骨頭”。 創(chuàng)新推動(dòng)醫(yī)學(xué)3D打印產(chǎn)業(yè)化 憑借對(duì)未來(lái)三維數(shù)字化行業(yè)趨勢(shì)的敏銳嗅覺(jué),2014年云南增材佳唯有限公司把3D打印技術(shù)引進(jìn)云南,并迅速發(fā)展成為云南省3D打印技術(shù)的龍頭企業(yè)。 [圖片] 該公司引入國(guó)內(nèi)3D打印領(lǐng)域唯一的中國(guó)工程院院士盧秉恒建立院士工作站,引進(jìn)國(guó)內(nèi)外技術(shù)及人才,2014年成立了西南地區(qū)最大的3D打印創(chuàng)新中心,并通過(guò)學(xué)科交叉、醫(yī)工結(jié)合的方式,與云南省醫(yī)學(xué)會(huì)數(shù)字醫(yī)學(xué)分會(huì)、醫(yī)院合作,共同研發(fā)和形成了一整套在醫(yī)學(xué)3D打印日常臨床診療和教學(xué)科研中較好運(yùn)用的數(shù)字化診療理念。為促進(jìn)3D打印技術(shù)在醫(yī)學(xué)教學(xué)中的運(yùn)用,該公司還與昆醫(yī)附一院共同建立了“醫(yī)學(xué)3D打印教學(xué)運(yùn)用示范基地”,打造醫(yī)務(wù)人員和3D打印技術(shù)教學(xué)培訓(xùn)交流平臺(tái)。 為整合云南省3D打印產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)資源,云南省內(nèi)外18家單位還成立了云南省3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟,形成包括多年從事醫(yī)學(xué)影像領(lǐng)域工作的專(zhuān)業(yè)人員、具有豐富經(jīng)驗(yàn)的外科醫(yī)生、3D打印工程師、計(jì)算機(jī)圖形應(yīng)用人員及信息與自動(dòng)化專(zhuān)家構(gòu)成的研究團(tuán)隊(duì)。同時(shí)聯(lián)合多部門(mén),在云南率先制定3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域的行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn),推進(jìn)3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域運(yùn)用的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。 業(yè)界人士認(rèn)為,3D打印在醫(yī)療行業(yè)甚至整個(gè)生命學(xué)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景。階梯底層是無(wú)生命的教學(xué)模型、假肢、肢體矯形器、精密手術(shù)導(dǎo)板;中層是簡(jiǎn)單的活性組織如骨骼與軟骨;再往上是靜脈和皮膚;最靠近階梯頂層的是復(fù)雜且關(guān)鍵的器官,如心臟、肝臟……生命階梯的頂層將是完整的生命單位。 缺乏準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)和政策支撐成瓶頸 對(duì)于3D打印在醫(yī)療方面的產(chǎn)業(yè)化前景,國(guó)內(nèi)外都普遍看好。據(jù)世界3D 打印咨詢(xún)機(jī)構(gòu)Wohlers去年發(fā)布的一項(xiàng)報(bào)告顯示,預(yù)測(cè)到2025年,全球3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域的運(yùn)用市場(chǎng)將達(dá)到600億美元。 放眼國(guó)內(nèi),3D打印在醫(yī)療大健康領(lǐng)域的運(yùn)用已十分成熟,市場(chǎng)規(guī)模巨大。目前云南的骨科手術(shù)導(dǎo)板應(yīng)用技術(shù)方面已在國(guó)內(nèi)具備明顯優(yōu)勢(shì),例如云南增材佳唯有限公司已申請(qǐng)全國(guó)第一個(gè)生產(chǎn)許可證。 但也有業(yè)內(nèi)人士坦言:“都知道這是一塊大蛋糕,但不知道需從哪里下口。”目前,在云南乃至全國(guó),3D打印行業(yè)依舊呈現(xiàn)小而散的現(xiàn)狀,沒(méi)有成熟的商業(yè)模式,3D打印的應(yīng)用市場(chǎng)尚未真正打開(kāi),缺乏準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)和政策支撐是業(yè)界公認(rèn)的瓶頸。 [圖片] 究其原因,目前3D打印技術(shù)在醫(yī)療層面還僅限于小范圍使用,主要是3D打印廠(chǎng)商與醫(yī)院之間的一些壁壘難以打通,缺乏政策支撐。目前大多數(shù)3D打印相關(guān)企業(yè)都駐扎在醫(yī)療服務(wù)的中下游,由醫(yī)院進(jìn)行診療后向企業(yè)提出個(gè)性化需求制造。由于醫(yī)療專(zhuān)業(yè)準(zhǔn)入門(mén)檻高,企業(yè)逐步參與醫(yī)院診療,從被動(dòng)轉(zhuǎn)向主動(dòng)的路還很遠(yuǎn)。 此外,因沒(méi)法納入收費(fèi)體系及尚無(wú)相關(guān)政策支持,對(duì)3D打印臨床準(zhǔn)入與轉(zhuǎn)化也存在很大困難。“技術(shù)已經(jīng)很成熟,醫(yī)院和患者都迫切需要這個(gè)技術(shù),我們目前缺的就是政策支持及市場(chǎng)準(zhǔn)入。”一位3D打印行業(yè)人士說(shuō)。 昆明有望試行3D打印醫(yī)療產(chǎn)品收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn) 不過(guò),近年來(lái),國(guó)內(nèi)部分城市已開(kāi)始為醫(yī)學(xué)3D打印技術(shù)在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用與發(fā)展做出探索。2016年7月,吉林省把3D打印醫(yī)用服務(wù)列為收費(fèi)項(xiàng)目,新增的醫(yī)療服務(wù)項(xiàng)目?jī)r(jià)格14項(xiàng)中便包括“3D打印光固化樹(shù)脂模型設(shè)計(jì)及制作”,即3D打印醫(yī)療模型;隨后,湖南也把3D打印醫(yī)療模型納入收費(fèi)目錄,深圳將3D打印骨科模型逐漸納入醫(yī)保…… 業(yè)內(nèi)人士建議,為促進(jìn)醫(yī)療進(jìn)步與發(fā)展,服務(wù)云南“健康生活目的地”及昆明大健康產(chǎn)業(yè)建設(shè),可以借鑒省外模式,適當(dāng)新增數(shù)字化三維診斷、增材制造醫(yī)學(xué)模型、定制化輔助器械項(xiàng)目等3D打印技術(shù)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),并逐步納入醫(yī)保報(bào)銷(xiāo),加速醫(yī)學(xué)3D打印技術(shù)的臨床準(zhǔn)入和推廣。 [圖片] 據(jù)悉,昆明市相關(guān)部門(mén)已計(jì)劃布局3D打印在生物醫(yī)藥大健康產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的相關(guān)規(guī)劃,并有望出臺(tái)相關(guān)政策擬定醫(yī)學(xué)3D打印產(chǎn)品在醫(yī)療機(jī)構(gòu)的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),在昆明市內(nèi)醫(yī)療機(jī)構(gòu)試點(diǎn)推廣。試點(diǎn)工作如能如期進(jìn)行,將讓更多患者享受到科技進(jìn)步帶來(lái)的實(shí)惠。 來(lái)源:昆明日?qǐng)?bào)

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  • 在3D打印機(jī)市場(chǎng)化進(jìn)程當(dāng)中,曾有概念炒作階段,將其夸大到無(wú)所不能,時(shí)到如今這類(lèi)描述仍是不少人對(duì)3D打印技術(shù)的印象。其實(shí),3D打印技術(shù)的前景和應(yīng)用廣泛性毋庸置疑,但一項(xiàng)技術(shù)無(wú)論再好,只有真正成熟應(yīng)用方能體現(xiàn)價(jià)值,市場(chǎng)才是檢驗(yàn)技術(shù)的唯一標(biāo)準(zhǔn)。 [圖片] 行業(yè)的發(fā)展需要遠(yuǎn)見(jiàn),但理性才是前提,近年國(guó)內(nèi)3D打印設(shè)備廠(chǎng)商的崛起,離不開(kāi)對(duì)于后者的重視或回歸。而創(chuàng)想三維之所以能夠發(fā)展的如此迅速,很重要的一點(diǎn)也正是理性的市場(chǎng)戰(zhàn)略:注重品質(zhì)和服務(wù),堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向創(chuàng)新技術(shù)、針對(duì)不同細(xì)分領(lǐng)域研發(fā)產(chǎn)品,目前已涵蓋手板、義齒、珠寶、教育、廣告字、建筑沙盤(pán)、個(gè)人DIY等眾多領(lǐng)域。 其中,手板制作作為3D打印技術(shù)的最初應(yīng)用,小編將在本文簡(jiǎn)單介紹一下。很久以前,工業(yè)樣品一般使用純手工制作,因此被稱(chēng)為手板,由于現(xiàn)代工業(yè)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(CNC)技術(shù),以及近年不斷涌現(xiàn)的各類(lèi)3D打印技術(shù),如今手板的制作已經(jīng)很少使用手工,對(duì)于現(xiàn)在的工業(yè)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)來(lái)說(shuō),手板已是必不可少的一部分: [圖片] 1、可行性驗(yàn)證 手板可以將設(shè)計(jì)具現(xiàn)化,便于外觀(guān)和結(jié)構(gòu)的驗(yàn)證。在屏幕上看起來(lái)效果很好的圖紙,實(shí)際生產(chǎn)出來(lái)可能很一般。此外,即使外觀(guān)設(shè)計(jì)真的很好,但一些細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)可能會(huì)有問(wèn)題,例如無(wú)法按預(yù)期運(yùn)行、組裝或者脫模。如果沒(méi)有事先驗(yàn)證,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,漫長(zhǎng)的時(shí)間以及模具、人工費(fèi)用浪費(fèi)將是企業(yè)難以承受之重。 2、便于團(tuán)隊(duì)協(xié)同 一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)計(jì),往往是反復(fù)改進(jìn)和推敲的過(guò)程,是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的結(jié)晶,手板模型有助于同事間的溝通或會(huì)議評(píng)審,便于更有效的收集建議和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,同時(shí)也有助于其他部門(mén)對(duì)于正式量產(chǎn)的準(zhǔn)備,輔助零配件的采購(gòu)和生產(chǎn),大大縮短開(kāi)發(fā)周期。 3、便于營(yíng)銷(xiāo)推廣 手板可以用來(lái)制作營(yíng)銷(xiāo)材料和照片,許多公司使用手板進(jìn)行新品活動(dòng)的初始拍攝、經(jīng)銷(xiāo)商活動(dòng)、展會(huì)等,手板可以在產(chǎn)品準(zhǔn)好幾個(gè)月之前拍攝照片,有利于搶占市場(chǎng)。此外,手板可以成為推銷(xiāo)產(chǎn)品的重要溝通工具,特別是對(duì)于大型產(chǎn)品(設(shè)備或建筑)或抽象概念,便于客人更好的理解并加深印象。 [圖片] 3D打印技術(shù)的發(fā)展,為手板提供了另外一種優(yōu)秀的解決方案。只需要將CAD設(shè)計(jì)導(dǎo)出為STL格式文件,傳輸?shù)?D打印機(jī),即可一次成型。3D打印機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一些傳統(tǒng)機(jī)加工無(wú)法加工的復(fù)雜曲面或異形結(jié)構(gòu),并且無(wú)需考慮夾具以及專(zhuān)業(yè)的編程和值守人員。此外,3D打印材料的利用率極高,并提供了更實(shí)惠和多樣的選擇,工程塑料、樹(shù)脂、金屬,甚至是可以直接應(yīng)用于鑄造模具制作的蠟?zāi)!?小編編起來(lái)就剎不住車(chē),長(zhǎng)話(huà)短說(shuō),其實(shí)今天主要是想曬下圖這個(gè)使用3D打印機(jī)制作的3D打印機(jī)新品結(jié)構(gòu)驗(yàn)證手板(未配色),您可以將這款迷你3D打印機(jī)理解成玩具,但它絕不止于小,功能品質(zhì)一如既往,并使用了多項(xiàng)創(chuàng)想三維最新的專(zhuān)利技術(shù)和人性化設(shè)計(jì),而價(jià)格僅為XXX元。這款3D打印機(jī)預(yù)計(jì)將于10月底上市,敬請(qǐng)關(guān)注! [圖片]

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