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Makefast Workshop是一家位于特拉華州的設計和制造工作室，在他們的頁面上發布了一個教程，詳細介紹了如何在沒有支撐材料的情況下在半空中3D打印線圈/彈簧。這是一項了不起的成就。

3D打印解鎖了其他形式的制造無法實現的幾何形狀和形狀，但每種類型的3D打印機都有其自身的局限性。對于FDM（熔融沉積成型）機器，最大的限制之一是懸伸，或任何大于45°的角度。每個部分從下往上進行3D打印，連續的層在彼此頂部構建。因此，如果零件在其下側具有陡峭的傾角和凹陷，則該部分將需要在懸垂區域下方的支撐材料的支柱進行3D打印。支撐材料成本高，從零件上移除時會留下瑕疵，因此大多數設計師都試圖通過在FDM機器上3D打印的模型中使用減角倒角和圓角來避免懸垂。

Makefast duo Maura Atwater和Adam Kumpf分別是來自韋爾斯利學院和麻省理工學院的學位問題解決者，他們像其他任何人一樣解決了懸垂問題：有一點常識和大量的反復試驗。他們意識到懸垂的根本問題是層次。解決方案：不是將層擠出在彼此之上，而是直接擠出到擠出的流本身上。

用于3D打印的熱塑性塑料如ABS和PLA具有優異的玻璃 - 液體過渡性能，這意味著它們在加熱和冷卻時可以一致且可預測地熔化和固化。通過非常緩慢地擠出塑料，打印頭被引導以相同的速率移動;打印頭上的風扇幾乎以它出來的速度冷卻擠出，使其能夠作為單個流固化到位。他們編寫了一個命令來生成指示TAZ 6如何在沒有圖層的情況下進行打印所需的自定義g代碼，“我們制作了一個簡短的javascript函數，用于描繪所需的3D路徑，設置溫度，進給率，風扇速度等。辦法。”

需要克服一些障礙，例如舊燈絲中的水分袋會彈出并中斷微妙的流速。需要非常一致的流動和運動，因此振動也可能導致故障。一個有趣的發現是，隨著零件越來越高，擠出機拉力和推力必須考慮在內，考慮到懸臂的工作方式，這是有道理的。這意味著圓柱形彈簧的g代碼在頂部張開以補償擠出機的向內拖曳，隨著印刷品的高度變得越來越明顯。

盡管如此，彈簧明顯強于其他3D打印彈簧，這些彈簧在受到應力時會受到層間分層的影響。他們的源代碼可以免費獲得，以及在TAZ 6上打印多種尺寸和形狀的g代碼。雖然看到彈簧作為單一塑料流打印是一件很好的事情，但是更多的獎勵將是看到這些控制設置實現切片軟件。如果切片軟件可以包括編碼以非常緩慢地在具有懸垂的部件的邊緣周圍擠出環形圖案，則使用支撐材料將更不必要并且部件甚至更強。切片程序總是在改進，因此切片編碼器會注意到這一點。