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SLA（Stereo lithography Appearance）技術是市面上最成熟，最穩定，應用程度最廣，最實用的3D打印技術之一，其原理如下圖所示： 用特定波長與強度的激光聚焦到液體樹脂表面，使之由點到線，由線到面順序凝固，完成一個層面的繪圖作業，然后升降臺在垂直方向移動一個單位的高度，再固化另一個層面.這樣層層疊加構成一個三維實體。其精度可以達到0.1MM。但是我們在實際生產中，有時候會發現某個尺寸會有比較大的誤差，這主要原因是激光的成型問題。 SLA是用激光來固化液體樹脂的，那么當激光照射到成型面會存在細微的發散。如下圖所示，當我們需要成型一個半徑0.1MM的紅色圓時，由于光的發散實際成型的會是大于半徑0.1MM的圓，大于部分我們用綠色來表示： 由于機器激光功率不同和材料屬性不同，每臺設備的成型尺寸會有細微的偏差。我們所用的聯泰的設備這個數值大概是0.1MM，所以當我們需要成型一個半徑0.1MM的圓時，實際成型的是一個半徑0.1+0.1=0.2MM的圓。正因為如此我們打印時為了確保精度所以引入了一個參數——光斑補償。和傳統工藝中的機床加工的刀具補償相類似，刀具補償是為了應對刀具磨損等原因所造成的尺寸偏差而修改加工路徑，而光斑補償是為了應對激光成形實際面積過大而修改激光光路。因為成型的邊緣存在0.1MM的發散，所以實際的光路應該往內偏移0.1MM，以保證成型尺寸精確。如下圖所示，左邊的虛線框是切片文件，而右邊是所對應的零件： 實際光路要比零件本身尺寸單邊縮減0.1MM。光斑補償可以保證XY軸的尺寸精確，但是做件的高度是根據平臺的升降來控制的，而切片高度和零件的實際高度是一樣的，所以正常做件的時候零件朝上的面和朝下面都會偏大0.1MM，所以所有Z軸尺寸都會有大約大0.2MM。細心的同學可以觀察一下打印出來的零件側面的圓孔，都會偏扁一點。所以我們在這里有設置了一個參數——Z軸補償。因為物體朝上的面和朝下面都會偏厚0.1MM，所以Z軸補償使零件所有的Z軸尺寸縮減0.2，而Z軸補償與光斑補償不同，光斑補償遇到比較細節是會自動忽略，而Z軸補償是強制性縮減，如下圖所示左邊的AAU是沒加Z軸補償情況下的，而右邊的AAU加了Z軸補償，導致了A的橫線Z軸尺寸縮減了0.2： 這種情況就會導致一些細節打印不出來，所以Z軸補償要視情況而加。